Za aluminijaste dele jih je mogoče oblikovati z litjem v pesek, trajnim litjem v kalup in postopkom tlačnega litja.

Tlačno litje je proizvodni postopek za izdelavo natančno dimenzioniranih, ostro definiranih, gladkih ali teksturiranih kovinskih delov.To se doseže s prisilnim siljenjem staljene kovine pod visokim tlakom v kovinske matrice za večkratno uporabo.Postopek se pogosto opisuje kot najkrajša razdalja med surovinami in končnim izdelkom.Izraz "tlačno litje" se uporablja tudi za opis končnega dela.

Izraz "trajno litje v kalupu", imenovan tudi "gravitacijsko tlačno litje" Nanaša se na ulitke, izdelane v kovinskih kalupih pod gravitacijsko glavo.

Za trajno ulivanje v kalupe se uporabljajo jekleni ali drugi kovinski kalupi in jedra.Močne ulitke nastanejo z vlivanjem aluminija v kalup.Trajni kalupi se uporabljajo za ustvarjanje zelo ponovljivih delov z doslednostjo.Njihove hitre stopnje hlajenja ustvarjajo bolj konsistentno mikrostrukturo, ki lahko znatno izboljša mehanske lastnosti.

Trajno litje v kalup se uporablja za izdelavo platišč iz lahke zlitine.Aluminijasta kolesa so tudi lažja od jeklenih, zato za vrtenje potrebujejo manj energije.Zagotavljajo večjo porabo goriva, pa tudi boljšo vodljivost, pospeševanje in zaviranje.Vendar pa se za težke industrijske tirnice pogosteje uporabljajo jeklena kolesa.Zaradi trpežnosti jih je skoraj nemogoče upogniti ali razpokati.Ko se uporablja na progi, jeklena kolesa bolj odpuščajo nepravilnosti na progi, kar povečuje varnost.

Peščeni odlitki nastanejo tako, da se mešanica drobnega peska nanese okoli vzorca želenega izdelka.Vzorec je nekoliko večji od končnega izdelka, da se omogoči krčenje aluminija med hlajenjem.Vlivanje v pesek je ekonomično, saj je pesek mogoče večkrat uporabiti.Učinkovit je tudi za ustvarjanje velikih letvic ali tistih s podrobnim dizajnom.Predhodni stroški orodja so nizki, vendar so cene na del višje, zaradi česar je litje v pesek primerno za specializirane ulitke v primerjavi z množično proizvodnjo.

Aluminijeve litine s svojo majhno gostoto, korozijsko odpornostjo in številnimi odličnimi lastnostmi se bolj uporabljajo v vesoljski industriji, vozilih, strojih in drugih industrijah.Zlasti v avtomobilski industriji, da bi zmanjšali porabo goriva in izboljšali izrabo energije, se vse več delov avtomobila prilagaja v aluminijaste materiale.